Фрезы: разновидности, особенности, рекомендации по выбору
Фреза - это режущий инструмент с вращательным движением, имеющий одно или несколько лезвий и использующийся для обработки различных материалов (металла, древесины, акрила, пластмассы и др.) на фрезерных станках. Фрезерование является эффективным методом обработки и незаменимо в условиях крупного производства.
Виды фрез
Существует множество подходов к классификации фрез по разным признакам. Однако основных видов фрез только два:
- С направляющим подшипником - кромочные фрезы. Данный инструмент позволяет обрабатывать только края заготовки. Подшипник сам регулирует траекторию движения лезвий вдоль края изделия - нужно лишь задать необходимую глубину.
- Без направляющего подшипника. Для управления ручным инструментом потребуется дополнительное приспособление, но зато этот вид фрез позволяет обрабатывать изделие в любом месте.
Также можно классифицировать фрезы:
- По типу материала, для обработки которого они предназначены. Существуют фрезы для дерева, нержавеющей стали, меди, чугуна и т.д.
- По типу материала, из которого изготовлена режущая часть инструмента. Лезвия фрез могут быть выполнены из металлокерамики, алмаза, быстрорежущей стали и т.д.
- В зависимости от конструктивных особенностей. Существуют цельные, сварные, напайные, сборные фрезы.
- По форме, которая определяет характер обрабатываемой поверхности. Различают торцовые, цилиндрические, шпоночные, угловые, конические и другие виды фрез.
И это далеко не полный перечень разновидностей фрез. Многообразие типов и модификаций данных инструментов обуславливает их широкое применение.
Достоинства фрез
На данный момент фреза входит в число самых востребованных режущих инструментов. Так, в промышленности фрезерные станки формируют порядка 18% всего оборудования.
В чем же заключаются преимущества фрез по сравнению с другими режущими инструментами:
- Обработка материала может осуществляться без сложной и утомительной балансировки.
- Фреза работает одновременно четырьмя и более зубцами, что существенно повышает производительность.
- Сама процедура замены фрезы непродолжительна и занимает в среднем не более 4 минут.
- Фреза - это безопасный инструмент, т.к. в нем отсутствуют детали, которые могут вылететь из крепления в процессе работы.
- Простота инструмента понижает и требования к квалификации персонала.
Все перечисленное делает процесс фрезерования не только эффективным, но и экономичным и гарантирующим лучшее качество работы, чем, например, точение и строгание.
Советы по выбору фрез
Для того чтобы фреза прослужила вам долго и не изнашивалась в процессе работы, выбирайте инструмент из металла, соответствующего характеру выполняемых им задач. Так, для обработки мягких пород дерева подойдут фрезы из быстрорежущей стали. А для твердой древесины требуются фрезы из твердого сплава. Последние стоят дороже, т.к. большинство из них импортные - в нашей стране эта отрасль производства развита слабо.
Также уточните у производителя, из какого материала произведен припой фрезы. Латунные припои - это самый дешевый и потому самый недолговечный вид. Если вы ищете фрезу, рассчитанную на интенсивный режим эксплуатации, следует отдать предпочтение бронзе либо сплаву, содержащему серебро.
Обязательно соотнесите технические характеристики фрезы - такие, как частота вращения, размер - с особенностями используемых на вашем производстве фрезеровочных станков.
А чтобы уберечь себя от внештатных ситуаций, приобретайте фрезы у надежных поставщиков и требуйте продавца предъявить необходимые сертификаты качества.
Материал предоставлен ООО "Инструментально-подшипниковый центр"