Торкретирование или набрызг-бетон: технология процесса

Бетон в брандспойте. Техника нанесения строительных смесей торкретированием

Суть метода проста: цементный раствор подается в пульверизатор, где, увлекаемый напором сжатого воздуха, распыляется на стену. Во время распыления также возможно увлажнение сухой смеси или внесение добавок. В процессе задействован целый комплекс оборудования:

Сырьевой бункер — конусный бак.

Компрессор и водный насос — специальные или общего назначения.

Соединительные шланги — стойкие к абразиву.

Распылитель: брандспойт, ковш-хоппер или робо-рука.

Есть два основных метода торкретирования: сухой и мокрый. Применяются они в разных видах строительства, существенно отличается и оборудование.

Сухой метод	Мокрый метод
Сухая смесь из песка, цемента и наполнителя. поступает по рукаву в брандспойт-смеситель, где увлажняется и увлекается струей сжатого воздуха к напыляемой поверхности.	Сырьевой бункер заполняется заранее приготовленной смесью, которая насосом доставляется к распылителю, где под действием сжатого воздуха превращается в направленную струю.
Отличается высокой скоростью нанесения.	Удобен при работе на высоте и в тесных помещениях.
Сухую смесь проще доставить к месту работ.	Нуждается в предварительной подготовке смеси.
Требуется наличие источника воды.	Более громоздкое оборудование.
Повышенное пылеобразование.	Использование в индустриальном масштабе строительства.
Можно сразу нанести более толстый слой.	Высокое качество готовой поверхности.
Не нужна предварительная подготовка поверхности.	Малый отскок напыляемого состава.

Материал в мокром торкретировании используется почти любой, ограничен только максимальный размер фракции заполнителя. При сухом торкретировании бетонная смесь и добавки порошкообразные.

Какие проблемы строительства решаются торкрет-бетонированием

Торкретирование решает задачу быстрого возведения тонкостенных конструкций: стен, перегородок, панелей и перекрытий. С чисто технической точки зрения торкретирование отличается высокой производительностью — в течение 1 часа можно обработать до 50 м2 поверхности.

По достоинству оценены возможности торкретирования при реконструкции памятников архитектуры. Твердые частицы смеси могут быть доведены до размеров дисперсной фазы, образуя в процессе распыления аэрозоль, выбрасываемый из сопла со скоростью до 200 м/с. Такой состав полностью заполняет микроскопические трещины, препятствуя дальнейшему распространению атмосферной и биологической эрозии.

Другое достоинство торкрет-бетона используют не только реконструкторы, но и дизайнеры. Дело в том, что форма обрабатываемых поверхностей может быть любой (например, купольные дома), поэтому отделка конструкций сферического профиля сильно упростилась.

По-настоящему перспективным направлением для использования технологии остается индустриальное строительство, ведь торкретирование позволяет быстро создавать надежные технологические емкости: резервуары для хранения жидкостей, бассейны, помещения с полностью изолированной средой. А ведь напылять можно не только цементные, но также шамотные и кремнеземные растворы, поэтому торкретирование и стало в металлургии более востребованным, чем производство огнеупоров.

Изготовление ответственных конструкций из торкрет-бетона

С точки зрения надежности метод торкретирования не только не уступает, но и многократно превосходит традиционное бетонирование в прочности и крепости. Частица сухого вещества вылетает из сопла со скоростью до 250 м/с, состав уплотняется во влажной среде настолько сильно, что в действие вступают атомарные силы статического напряжения.

В условиях полигона ОАО ЦНИИС 48 образцов торкрет-бетона были испытаны на прочность машиной ИП-100. Результаты испытаний показали прочность на сжатие в среднем от 40 до 70 МПа на растяжение и около 11,5 МПа на изгиб. Такими характеристиками не обладает даже вибрационный бетон с очень мелким наполнителем.

Для сравнения: средние показатели прочности на сжатие контрольных образцов бетонных изделий, используемых в дорожном строительстве, составляют около 36–47 МПа*, включая изделия, прошедшие постобработку сульфированием и кальцинированием. Отличился торкрет-бетон и в показателях водопоглощения (до 2%), водопроницаемости (не ниже W12) и морозостойкости в широком спектре от F300 до F1000.

Вывод можно сделать только один: технически торкретирование пригодно для любой известной и многих перспективных отраслей жилищного или индустриального строительства.

* Из диссертации Сафиной О. М. «Дорожные вибропрессованные бетонные изделия с повышенными эксплуатационными характеристиками».

Особые свойства торкрет-бетона и их применение

В торкретировании используется широкий спектр добавок, придающих составу более 40 различных свойств и еще больше их комбинаций. Добавки используют как специальные, так и для обычного бетона.

Класс добавки	Практическое действие	Пример добавки
Регуляторы гидратации цемента	Состав быстрее/медленнее схватывается и застывает.	Асилин (48 руб./кг) Простон-Д18 (32 руб./л)
Блокаторы сепарации жидкости	При нанесении не выделяется влага. Толстый слой состава не «сползает».	Conwisol SM-11 (16-20 руб./кг) SikaLatex (165-180 руб./кг)
Воздухововлекающие агенты	Снижают плотность бетона. Снижают теплопроводность слоя.	Mapeplast LA (120-140 руб./л)
Пластификаторы	Повышают модуль упругости. Повышают прочность при растяжении и изгибе. Повышают подвижность смеси.	«Хардпласт» (110 руб./л) SikaPlast-520 (135-160 руб./кг)
Гидроизоляционные пенетранты	Снижают водопроницаемость. Снижают адгезию.	Кальматрон-Д (70-75 руб./кг) Sika-1 (300 руб./кг)
Структурные и РСА-модификаторы	Снижают усадку бетона. Напрягают бетон. Снижают водопроницаемость.	«Парад» РСАМ (65-75 руб./кг) Цемент НЦ (25-30 руб./кг)

Применение технологии в рамках ИЖС

Рассмотрим применение торкрет-технологии на практическом примере. Предположим, на высотном этаже многоквартирного дома выполняется ремонт стандартной ванной с размерами 4х2,4 м при высоте потолка 3 м. Нужно залить водонепроницаемую бетонную чашу джакузи 1,5х1,5 м и пол. А заодно поправить геометрию помещения — оштукатурить стены смесью бетона с низкой теплопроводностью, чтобы еще и плитка «не плакала». Какое решение задачи предлагает торкретирование?

Торкрет-машина поднимается в квартиру в разобранном виде на обычном лифте. Внутренняя стенка будущей чаши монтируется из OСП, затем набрызг нужной толщины (не более 5–7 см, чаша получится тонкой, но прочной). Для пола и чаши используем водонепроницаемый бетон с добавкой гидрофобизатора «Пенетрон АДМИКС».

Со стенами все тоже просто — устанавливаем маяки и напыляем смесь, снимаем излишки правилом, заполняем ямы и снова ровняем, получая сплошное покрытие стен вспененным теплоизолирующим бетоном. Для стен используется бетон с керамзитовым заполнителем и пенообразующей добавкой Mapeplast LA. Оба состава укрепим полипропиленовой фиброй — повысим класс прочности бетона на два.

Материалы	Расход	Стоимость
Керамзитобетон М-100 В75	Стены — 1,3 м3	1,3 м3 х 3300 руб. = 4290 руб.
Бетон марки М-550 В40	Чаша — 0,3 м3 Пол — 0,77 м3	1,07 м3 х 4800 руб. = 5136 руб.
«Пенетрон АДМИКС»	0,8 кг/м2	0,8 кг х 310 руб. = 248 руб.
Mapeplast LA	0,5 кг/м3	0,535 кг х 140 руб. = 74,9 руб.
Фибра полипропиленовая 8 мм	1,3 кг/м3	1,69 кг х 150 руб. = 253,5 руб.
Стоимость работы: Аренда торкрет-машины:	8000~12000 руб. х 2,37 м3 = 18960~28400 руб. 4000 руб./сутки
Итого:	28962,4 руб. 14002,4 руб.

В большинстве случаев самостоятельное выполнение работы существенно снижает стоимость проекта. При торкретировании можно уменьшить финансовые затраты вдвое, а сами работы выполняются чисто и довольно быстро — за половину рабочего дня.

Редрик Шухарт, рмнт.ру